Различные виды смол, используемые в светоокуривающей 3D-печати

Для всех добавочных производственных процессов выбор подходящего сырья является основным этапом в процессе печати.в котором фоточувствительные материалы отверждаются слой за слоем, пока окончательно не будет сформирована очень детальная частьКроме того, выбор смолы также зависит от используемого процесса фотополимеризации. Один из них - стереолитография или SLA, которая использует лазеры для отверждения материалов, а другой - методы DLP и LCD,которые используют световой дисплейДля лучшего понимания имеющихся в настоящее время материалов,в этой статье обобщены типы смол, используемых в процессе светозажигания 3D-печати на рынке, и их различные характеристики.

Следует отметить, что производительность смолы определяется оптимальной полимеризацией для светоиндуцированного отверждения, а отверждающий свет может быть одноволновым или многоволновым.Вот где вступает в игру концепция длины волны смолыЧем ниже номинальная длина волны смолы, тем выше мощность света, необходимая для отверждения.По этой причине производители указывают длину волны, с которой их смола совместима.Поэтому длина волны DLP/LCD смол обычно больше, чем у SLA смол.

△Источник фото: Ackuretta

Стандартные смолы для 3D-печати

Стандартные типы смол для 3D-печати являются самыми универсальными и распространенными смоловыми материалами на рынке. Почти все производители разработали стандартные смолы, так что их можно купить везде,по доступной ценеОни очень универсальный выбор, так как части, напечатанные с ними, имеют гладкие и детальные свойства, а также довольно высокую твердость,требующие только простых послеперерабатывающих процессов, таких как покраска и шлифовкаОднако необходимо соблюдать осторожность при печати деталей со стандартными смолами, поскольку они хрупкие и склонны к разрыву и трещинам.Его доступность и простота использования делают его идеальным для начала в мире смолой 3D-печати и для изготовления декоративных предметов, прототипы, статуэтки и т.д.

Прозрачная смола

Прозрачная смола очень похожа на стандартную смолу, эта смола полезна для изготовления небольших объектов с высокой степенью точности,но он имеет дополнительное свойство прозрачного и бесцветногоПомимо облегчения процесса шлифования и последующей покраски, он также позволяет создавать стеклянные эффекты для различных украшений,с такой же гладкой и мягкой текстурой, как стандартная смолаСледует отметить, что хотя прозрачная смола не рекомендуется для использования в пищевом секторе, эти части могут быть применены в водонепроницаемых приложениях.

△ 3D-печать шахматных фигур из прозрачной смолы

Моечная смола

В целом, части, напечатанные 3D-печатью из смолы, требуют некоторой послепроцессионной обработки для удаления опор и избыточной смолы.Есть тип смолы для 3D-печати, которая можно вымыть водой.Промыв частей водой, можно достичь более гладкого и приятного прикосновения. Таким образом, липкость, которая характерна для других смол, исчезла.,Единственный недостаток этих моющихся в воде смол в том, что их точность может быть нарушена.

Гибкая смола для 3D-печати

Эти типы смол 3D-печати имеют гумоподобные качества, с твердостью Шора около 80А. Они характеризуются способностью создавать объекты с высокой прочностью,как они способны сгибаться и сжиматься без потери своей формыЧасти, напечатанные в 3D с помощью гибких смол, будут иметь свойства, подобные гуме, и смогут вернуться к своей первоначальной форме после сжатия.Из-за их долгого срока службы и способности выдерживать непрерывное использование без повреждения, гибкие смолы являются идеальными материалами для создания прототипов амортизаторов, ручек или движущихся частей.

△ 3D-печатные детали, изготовленные из гибкой смолы Ultracur3D EL 4000 от BASF (Изображение: zortrax)

Промышленные смолы 3D-печати

Промышленные фотополимеры, также известные как твердые смолы, представляют собой материалы с высокими механическими свойствами, идеально подходящие для требовательных применений.а также выдерживают удары и ударыЭти возможности позволяют использовать их не только в качестве прототипов, но и для выполнения задач, требующих прочности и долговечности.В эту большую категорию смол входят теплостойкие и легковоспламеняющиеся смолы., а также зубных смол, из-за их интересных свойств, которые совместимы с стоматологической областью.

Термостойкая смола

Если вы хотите создать детали, способные выдерживать высокие температуры, то эти смолы для 3D-печати идеально подходят для вас.Они отличаются отличной теплостойкостью, т.е. создаваемые детали могут подвергаться воздействию температуры до 230°C без ухудшения их формы и характеристик.инструменты, которые будут подвергаться воздействию горячих жидкостей, и оборудование, подвергающееся воздействию сильной жары.

Горячая смола

Подобно теплоустойчивым смолам, горючие смолы также можно классифицировать как промышленные смолы.Позже.В этом случае металлический отлив проводится, в котором горючий смола испаряется, не оставляя пепла или остатков.Этот вид смолы используется в области ювелирных изделий и реставрации зубов, например, когда необходимо иметь деталь с внешним видом, свободный от шероховатости и дефектов.

Зубная смола

В отличие от других смол, зубные смолы состоят из органических элементов, которые не содержат токсинов.Стоматологические смолы полезны для создания деталей с гладкой текстурой и довольно высоким уровнем детализацииЭтот вариант идеально подходит для изготовления ретейнеров, корон, мостов, хирургических моделей, протезов или анатомических моделей, среди других стоматологических приложений.они значительно снижают затраты на производство традиционных зубных реставраций.

△Пример применения зубной смолы

В заключение

Хотя сама смоловая 3D-печать очень универсальна, есть некоторые недостатки самого смолового материала, которые следует учитывать перед печатью.Особенно важно знать все необходимые меры предосторожности, прежде чем использовать любой вид смолы.. За исключением стоматологических и других биосовместимых смол, большинство смол токсичны. Рекомендуется носить перчатки и маску при обращении с ними, по крайней мере, до тех пор, пока конечный кусок полностью не застынет.Кроме того,, рекомендуется держать производственное пространство хорошо проветриваемым, чтобы избежать накопления токсичных паров.

Еще один момент заключается в том, что они восприимчивы к ультрафиолетовым лучам, поэтому не рекомендуется оставлять работу на солнце в течение длительного времени.Длительное воздействие света может привести к потере сплоченности полимера и деформации печатиНаконец, эти материалы не подходят для контакта с пищей, особенно с жидкими напитками.Так что контакт с жидкостью будет вызывать работу растворяться с течением времени.

Тем не менее, универсальность различных типов смол 3D-печати делает их идеальными инструментами для различных применений.или промышленные инструментыВам нужно определить, какой вид смолы лучше всего подходит для вашего приложения, и какой смольный 3D принтер лучше всего подходит.